Alegerea recipientului de plastic potrivit

Proprietăți și beneficii plastice

Există mai multe materiale plastice diferite utilizate în ambalajele din plastic alimentar. În calitate de producător de materiale plastice turnate prin suflare, Aaron Packaging produce în principal cu următoarele rășini plastice: HDPE (polietilenă de înaltă densitate, polipropilenă, LDPE (polietilenă cu densitate joasă) și rășină K (un tip de polistiren).

Polietilenă de înaltă densitate (HDPE)

Multe dintre sticlele Aaron Packaging sunt fabricate din HDPE. Este unul dintre multele materiale plastice acceptate aclimatizate în producție, HDPE este acceptat pentru coloana vertebrală și rezistență. Deși nu sunt la fel de strălucitoare precum plasticele adăugate, sticlele și recipientele HDPE sunt clare și puteți vedea artefactul în centrul sticlei. Cu cât este mai groasă sau adăugată cantina, cu atât sticlele au precizia de dedesubt. De asemenea, sticlele și recipientele din HDPE sunt capabile să suporte temperaturi mai reci și înghețate (-100 ° F) și temperaturi de facultate moderat (aproape de 190 ° F). De asemenea, putem proiecta sticle HDPE în culori modificate. Aaron Packaging are în stoc atât sticle și recipiente artificiale HDPE obișnuite, cât și albe.

Polipropilenă (PP)

De asemenea, producem mai multe sticle din polipropilenă. Există câteva diferențe distincte între PP și HDPE. Sticlele din polipropilenă sunt transparent la contact, așa că, deși sticla pare a fi tulbure, atunci când sticla este umplută, produsul dvs. este ușor de văzut. Avem mai multe sticle de condimente din PP pentru claritate. Un alt beneficiu al sticlelor din polipropilenă este că sunt capabile să reziste la temperaturi ridicate, de până la 240 ° F), făcând sticlele și recipientele din PP ideale pentru umplerea la cald. Avem în stoc sticle din polipropilenă pentru sosuri și alte articole care ar putea trebui umplute la cald. Polipropilena este mai puțin potrivită pentru temperaturi de îngheț unde poate deveni casantă; cu toate acestea, există aditivi care pot fi adăugați la polipropilenă pentru a o face capabilă să reziste la temperaturi de îngheț și stocăm o gamă largă de cuve din polipropilenă pentru congelator.

Polietilenă de joasă densitate (LDPE)

Principalul beneficiu al sticlelor din plastic din polietilenă cu densitate joasă este că sunt stoarse, făcându-le ideale pentru condimente, miere și loțiuni. Sticlele din plastic LDPE tind să aibă o claritate puțin mai bună decât HDPE. Sticlele din LDPE sunt puternice și au o rezistență foarte bună la impact. LDPE poate rezista foarte bine la temperaturi scăzute, dar nu este ideal pentru aplicații umplute la cald.

K- Rășină

Dacă cauți o sticlă transparentă lucioasă, atunci o sticlă de plastic din K-Resin poate fi ceea ce cauți. K-Resin este un tip de polistiren alimentar care oferă claritate împreună cu o rezistență foarte bună la impact, spre deosebire de majoritatea recipientelor din plastic din polistiren care pot fi foarte casante. Sticlele K-Resin vă pot evidenția foarte bine produsul. Avem o gamă largă de sticle de condimente, precum și urși de miere de mai multe dimensiuni în K-Resin.

În calitate de distribuitor, furnizăm, de asemenea, sticle și recipiente din plastic care sunt fabricate din PET, polistiren și PVC. Iată câteva dintre proprietățile și beneficiile sticlelor și recipientelor fabricate din aceste rășini din plastic.

Clorura de polivinil (PVC)

Sticlele din PVC pot avea o claritate bună, permițând ca produsul să fie văzut. PVC-ul este al treilea cel mai produs plastic, dar nu este la fel de comun în ambalajele alimentare ca alte materiale plastice. Are o rezistență chimică bună și funcționează bine cu săpunuri, loțiuni și aplicații industriale. Avem în stoc doar câteva sticle fabricate din acest tip de plastic.

Polistiren (PS)

Polistirenul poate fi folosit pentru a face niște sticle și borcane extrem de transparente. Multe sticle pentru suplimentele nutritive și industria cosmetică sunt fabricate din polistiren. Este mai rigid decât PET-ul, dar la fel de clar. Un dezavantaj al polistirenului este că are o rezistență la impact mai mică decât multe dintre celelalte materiale plastice și, deși este durabil, se poate crăpa sau rupe cu suficientă forță.

Tereftalat de polietilenă (PET, PETE)

Unul dintre cele mai multe materiale plastice acceptate aclimatizate în industria alimentară este PET sau PETE. Sticlele PET sunt la fel de strălucitoare ca sticla și sunt, în general, adaptate la sfaturile oamenilor să văd produsul. Sticlele PET nu acceptă ca uzură la vârf de temperatură (mai puțin de 120 ° F) ca HDPE și PP și nu sunt acceptabile pentru aplicații de umplere la cald după ce au fost fabricate cu precizie pentru umplere la cald prin intermediul aditivilor. De asemenea, singur poate face față temperaturilor algide până la aproximativ -40° F. Datorită unei acțiuni de realizare modificate față de ceea ce folosește Aaron Packaging în prezent, nu realizăm sticle PET. În calitate de binefăcător, facem banale mai multe sticle și borcane PET într-o gamă largă de dimensiuni. Pentru mai multe informații și mai multe articole utile, vizitați .