PET de calitate plastică pentru inginerie este rezistent la solvenți organici

PET de calitate plastică de inginerie este rezistent la solvenți organici și are o bună rezistență la intemperii. Dezavantajele sunt rata de cristalizare lentă, procesul de turnare dificil, temperatura ridicată de turnare, ciclul de producție lung și performanța slabă la impact. În general, procesabilitatea și proprietățile fizice sunt îmbunătățite prin armare, umplere, amestecare etc., iar efectul de armare cu fibră de sticlă este evident, iar rigiditatea, rezistența la căldură, rezistența chimică, proprietățile electrice și rezistența la intemperii a rășinii sunt îmbunătățite. . Adăugarea unui agent de nucleare și a unui accelerator de cristalizare pentru a îmbunătăți viteza de cristalizare este lentă. Adăugarea de agent ignifug și anti-inflamabil de picurare poate îmbunătăți rezistența la flacără PET și auto-stingerea.

În plus, pentru a îmbunătăți performanța PET, PET-ul poate fi aliat cu PC, elastomer, PBT, PS, ABS, PA.

PET (PET armat) este prelucrat în principal prin turnare prin injecție. Alte metode includ metode de prelucrare secundară, cum ar fi extrudarea, turnarea prin suflare, acoperirea și sudarea, etanșarea, prelucrarea și acoperirea în vid. Uscați bine înainte de turnare. Principalele aplicații sunt electronice și electrice: prize electrice, conectori electronici, mânere aragazului de orez, juguri de deviere TV, blocuri terminale, carcase întreruptoare, întrerupătoare, carcase ventilatoare motor, piese mecanice pentru instrumente, case de marcat, fiare de călcat electrice, aragaz cu inducție Accesorii pentru cuptor; Supape de reglare a debitului, capace de carburator, controlere de geamuri, transmisii cu pedale, capace pentru tablouri de distribuție în industria auto; mașini angrenaje industriale, lame, scripete, piese de pompe și corpuri și roți pentru scaune cu rotile, abajururi Carcasă, carcasă iluminator, fitinguri de scurgere, fermoare, piese de ceas etc.